Jeklarska tovarna za predelavo je centralizirala predelavo in programsko konstrukcijo. Kratek postopek gradnje je naslednji:
Gradbena priprava, gradbeno poddvje; izdelava plesni, rezanje jeklenih palic, predelava, jekleno rešetkanje varjenje, pregled in sprejem.
Procesni ukrepi in delovne točke:
1. Priprava gradnje
(1) Opravite dobro delo pri delovanju in razhroščevanju gradbene električne in mehanske opreme (kot so električni varilni stroj, upogibni stroj, rezalni stroj, hoist, itd.).
(2) Dobro opravite delo v načrtu materialne porabe, načrtu vstopa in tako naprej.
(3) Dobro opravite polaganje jeklene ploščadi za obdelavo jekla.
2. Gradbeno podhodje
Glede na konstrukcijsko risbo jeklene risbe in zahteve upravljavca bo geodet založil jekleno ploščad in narisal 1:1 veliko vzorčno risbo jeklenega narisa, vključno z normalno smerjo vsake priklopne točke.
3. Izdelava plesni
Upravljavec mora najprej pregledati konstrukcijsko kalup jeklenega rezilnega odseka, lahko se uporabi jeklena plošča iz kalupnega materiala in jeklena palica (Φ25), kalup je mogoče neposredno variti na jekleni ploščadi v skladu z veliko vzorčno linijo, varjenje pa mora biti trdno in vertikalno.
4. Rezanje vrstice
(1) Upravljavec najprej pregleda velikost jeklene palice na seznamu za odboje ter specifikacije in modele uporabljenih materialov ter upogne nekaj manj materialov na kraju samem, da preveri, ali izpolnjuje zahteve glede zasnove.
(2) Upravljavec mora po pregledu prazniti po seznamu praznih. Po odboju so različne specifikacije in velikosti razvrščene in označene ločeno, da bi se izognili zlorabi. Racionalna uporaba nekaterih majhnih materialov.
(3) Upravljavec lahko jekleno palico upogne ročno ali mehansko, vendar mora upogib izpolnjevati naslednje zahteve:
a: Izhodišče ovinka mora biti označeno
b: Premer mandlje upogibnega stroja mora biti 2,5-kratnik premera jeklene palice.
c: Upogibna oblika jeklene palice je pravilna, na ravnini pa ni neokrnjenosti.
5. Jekleno nalivno varjenje
(1) Najprej postavite položaj in količino ugasnjenega mešalnega odseka na sredino plesni in preverite količino.
(2) Štiri glavna rebra podajte enega za drugim skozi vpihovalni utor plesni in prilagodite razmik stirrupov tako, da izpolnjujejo zahteve glede zasnove.
(3) Po končani nastavitvi glavne ojačitve in zmešnjav se opravi varjenje spota za varjenje stirrupov in glavne armacijne ravnine. Ni pa dovoljeno pregloboko variti in zažgati glavne okrepitve.
(4) Po končanem mešalnem varjevanju je treba pri varjevanju dodatnih reber in ojačitvi reber zagotoviti dolžino in višino varilnega šiva.
(5) Na koncu zavari priključno ploščo (kotno jeklo L100×100×10) in pred varjenjem vrtajte luknje glede na velikost konstrukcije kotnega jekla. Varjenje povezovalne plošče mora zagotavljati, da mora biti razdalja med položajem luknje in glavnim rebrom, razdalja plesni med obema ploščama pa mora biti skladna.
Ta postopek je ena od ključnih točk delovanja jeklenih nalivov. Gradnja v tem postopku mora izpolnjevati naslednje zahteve:
O: Predhodno upogibanje in vgradnja jeklenih palic morata zagotoviti, da so sekire dveh jeklenih palic na isti ravni črti.
B: Tack variti mora biti več kot 20mm stran od lapped konec.
C: Med varjenjem je treba dobro povezati glavni var in tack var, še posebej na začetku in koncu tack varjenja.
D: Dolžina varjenja ni manjša od dolžine kroga, višina varjenja je H ≥ 0.3d in ne manjša od 4mm, višina varjenja pa ni manjša od 10mm pri varjenju s povezovalno ploščo.
E: Površina varilnega šiva je ravna, ne sme biti velikih depresij, na sklepih varilnega šiva pa ne sme biti razpok. Žlindra za varjenje je treba odbiti po varjevanju.
F: Enotno varjenje mora biti standardizirano in standardni deli.
6. Inšpekcijski pregled in sprejem
(1) Inšpekcijski pregled jeklenih jeklenih šijev je treba pregledati enega za enim.
(2) Preskusni kos naredite v skladu z zahtevami specifikacije in ga preizkusno preverite.
(3) Po zaključku prvega kosa je treba opraviti preizkusno črkovanje, da se preveri velikost potrditve.
(4) Naključno preverite velikost odmika in položaj priključne plošče pri proizvodnji serije.
Zaporedje montaže jeklenih jeklenih okvirjev
Končni jekleni naliv se prepelje iz predelovalnega obrata na mesto; izbira enote; dvigovanje; na mestu; pregledom; pozicioniranje; povezava; pregled.
Procesni ukrepi in delovne točke:
1. Izbira enote: Izberite zahtevano enoto v skladu z načinom gradnje (način izkopavanja) in jo prepeljate na wellhead.
2. Vlačenje: Izbrana enota se z električnega vdiha v predor navleče iz skladišča tal in nato z motorjem pošlje na delovni obraz. Med tem postopkom je treba pozornost posvetiti zaščiti jeklenega nagiba, da se izognemo upogibanju in zvijanju.
3. Predhodna namestitev: Ročno postavite jekleno nalivko na delovni obraz glede na položaj proge. Priključite vsako enoto z vijaki. Ne zategujte za nastavitev.
4. Pregled: Ko je jeklena rešna cev sprva na mestu, jo takoj pregledajte. Predvsem pregledajte sredinsko črto in povišanje, in jo pravočasno prilagodite, da pravilno izpolnjuje zahteve glede zasnove.
5. Ko je pregled položaja usposobljen, zategnite povezovalne vijake in jih trdno zavarite z rebri za pozicioniranje.
6. Povezava: Ko je jeklena rebra pozicioniranje, varite vzdolžna povezovalna rebra in lok kanal jeklo v času, in jih trdno varite s prejšnjim.
Postopek namestitve se pregleda in povezava je ključna točka operacije, zato morajo biti izpolnjene naslednje zahteve:
O: Očistek jeklene nalivke mora izpolnjevati zahteve glede konstrukcije in se ne sme vmešavati.
B: Dvig jeklene nalivke mora izpolnjevati zahteve glede konstrukcije.
C: Vijake je treba zategniti.
D: Varjenje povezovalnih reber in kanalnega jekla mora biti v skladu z gradbenimi specifikacijami in predpisi.
E: Natančno pregledajte kilometraže, da se izognete vzdolžni dislokaciji pri vgradnji jeklenih rešetk.
https://www.topsteelgrating.com/
