Pocinkana platformna rešetka lahko prepreči oksidacijo in izboljša njeno življenjsko dobo. Vroče pocinkana platformna rešetka ima močno odpornost proti koroziji med PH6-PH12, njena življenjska doba pa je odlično povezana z zunanjim okoljem. V suhem okolju lahko njegova življenjska doba doseže 70-80 let, v industriji pa običajno 20-30 let. Doba hladnega cinkanja je razmeroma kratka, rja se začne pojavljati v 2 ali 3 letih. Ne pocinkano, ne samo, da je videz hrapav in neestetičen, izdelek je tudi mogoče barvati, površina pa ni intenzivno obdelana. Vroče pocinkane tekalne površine zagotavljajo hladno pocinkano zaščito jarka do 3 leta. Barvana rešetka platforme 5-7 let. Površina nepocinkanih izdelkov zlahka počrni in zarjavi, medtem ko je površina pocinkanih izdelkov zelo sijoča, z relativno dolgo življenjsko dobo ter lepim in vzdržljivim videzom. Jeklena rešetka je pravzaprav pocinkana platformna rešetka.
Zakaj bi morala biti površina rešetke ploščadi pocinkana? Prvotno cinkanje je enakovredno podaljšanju časa jeklene rešetke, tako da se lahko uporablja desetletja. Ker je površina nepocinkane jeklene rešetke lahko zarjavela, bo rja skrajšala njeno življenjsko dobo, zato pocinkanje površine ploščadne rešetke ne le izboljša estetiko, ampak tudi podaljša njeno življenjsko dobo, kar lahko rečemo, da ubije dve muhi en kamen. Obstaja več kot 200 specifikacij in vrst rešetk iz nerjavečega jekla tipa ravnine, tipa zob in tipa I. Glede na različna okolja uporabe lahko površino obdelamo z različno zaščito. Ima majhno težo, visoko trdnost, veliko nosilnost, ekonomičen prihranek materiala, prezračevanje in prepustnost svetlobe, moderen slog, lep videz, nedrsečo varnost, enostaven za čiščenje, enostaven za namestitev, vzdržljiv in tako naprej. Če je ploščato jeklo v loku (razlaga: gre za elegantno linijo) ukrivljeno (ukrivljeno) stanje, se ploščato jeklo pri varjenju ne zravna, ampak se ravno jeklo položi neposredno na kalup za varjenje, površina pa izgleda naravnost. Dejansko je bila jeklena rešetka deformirana. Med transportom mora biti nameščen stabilno, tako da je sila enakomerna. Med nakladanjem in razkladanjem vas ni lahko močno udariti. Treba ga je nežno dvigniti in sprostiti.
Ključ do dolge življenjske dobe (življenjske dobe) jeklene rešetke je, ali je skrbno skladiščena in skrbno vzdrževana točkovna varilnost jeklene rešetke. Na splošno je razdeljen na dve kategoriji: dvostransko točkovno varjenje in enostransko točkovno varjenje. Inox rešetka je jeklena rešetka iz nerjavečega jekla. Njegov proizvodni proces je podoben postopku običajne jeklene rešetke, le da ne zahteva protikorozijske obdelave, kot je barvanje ali vroče cinkanje, ampak zahteva površinsko poliranje za odstranitev varilne žlindre ali brazgotin, ki ostanejo med postopkom varjenja. Pri dvostranskem točkovnem varjenju se elektrode (elektrode) dovajajo v zvar z obeh strani obdelovanca. Pri enostranskem točkovnem varjenju se elektroda (elektroda) dovaja iz istega stranskega varilnega položaja obdelovanca. Tipična metoda enostranskega točkovnega varjenja je uporaba elektrod z velikim premerom in veliko kontaktno površino za oblikovanje varilnih točk za zmanjšanje gostote toka (pretoka elektronov) (enota: g/cm3 ali kg/m3). Pri enostranskem dvotočkovnem točkovnem varjenju brez šanta teče varilni tok skozi območje varjenja v tem trenutku. Pri izdelavi (proizvodnji) velikega števila jeklenih rešetk se je široko (široko) uporabljalo enostransko večtočkovno točkovno varjenje. V tem času ga lahko napaja 1 transformator (spremenljiv zračni tlak) naprava, tip, pri katerem vsak par elektrod po vrsti pritiska na obdelovanec, pa se lahko napaja tudi z ločenim transformatorjem (transformatorjem). Slednji tip, pri katerem vse elektrode stisnejo obdelovanec skupaj, ima več prednosti. Njegove prednosti so: vsak transformator se lahko namesti najbližje priključeni elektrodi, njegova moč (nanaša se na količino dela, ki ga predmet opravi na časovno enoto) in obseg pa se lahko znatno zmanjšata; procesne parametre (parametre) vsakega spajkalnega spoja je mogoče prilagoditi neodvisno; Vse varilne točke je mogoče zvariti skupaj, produktivnost (produktivnost) je visoka; vse elektrode stisnejo obdelovanec skupaj, da se zmanjša deformacija jeklene rešetke. Več transformatorjev je napajanih skupaj, da se zagotovi trifazna uravnoteženost obremenitve.
https://www.topsteelgrating.com/
